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在動土過程中出現(xiàn)了耐火澆注料自粉化現(xiàn)象。這是由于鋁酸鈣石灰水化產(chǎn)物與空氣中的二氧化碳、二氧化硫、氧化硫等堿性氣體發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致水化產(chǎn)物的合成,從而導(dǎo)致耐火澆注料強(qiáng)度下降。其次,耐火澆注料受到保護(hù)或制作過程單調(diào),隨著水分的沸騰,為什么在澆注料上掛霜?一些可溶碳酸鹽、氯化氫、亞硫酸鹽等鹽類結(jié)晶出來,所有含結(jié)晶水的鹽類液化,失水,結(jié)晶形態(tài)變化,伴隨著體積變化,降低了耐火澆注料的強(qiáng)度困擾。損失。另外,還有一種沒有結(jié)晶水的鹽。鹽析這種鹽不會引起晶體形態(tài)和體積的變化。它不會對耐火澆注料的表面強(qiáng)度產(chǎn)生太大的反應(yīng),只會反映耐火澆注料的表面質(zhì)量。
現(xiàn)在,澆注料一般用于無法建造形狀復(fù)雜的磚的地方。如果澆注料損壞了,會很麻煩的。造成澆注料損壞的主要原因有兩個(gè),一個(gè)是正常損壞,另一個(gè)是異常損壞。鑄造損傷的異常原因是什么?
(1)施工
所有耐火澆注料都有一套嚴(yán)格的動土要求,必須按要求進(jìn)行操作,以保證澆注料具有良好的合理功能。同樣,一家公司決定在低溫區(qū)更換篦冷機(jī)的屋頂澆注料。為保證按計(jì)劃動火,動土隊(duì)全部采用澆筑,未按規(guī)定預(yù)留收縮縫。為了便于土壤的運(yùn)動,其耗電量明顯大于所需用量。更重要的是,土壤將立即燃燒,壓力將升高,材料將按時(shí)交付。由于溫度的快速上升,澆注料的測量急劇下降,且少量的外部水分迅速沸騰,造成較大的收縮應(yīng)力,使?jié)沧⒘媳ā兟?,造成散落事件?/p>
(2)窯爐使用不當(dāng)
另外,回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中,由于筒體變形過大,造成巨大的機(jī)(剪)應(yīng)力,使窯襯受到循環(huán)壓縮和松動壓力,形成了對耐火澆注料的深淺保護(hù)。在沒有燃燒或停窯、窯皮散亂等異常消耗情況下,經(jīng)常發(fā)生測量劇烈變化,導(dǎo)致澆注料內(nèi)部應(yīng)力大,受熱疲勞保護(hù)。在安裝氣槍的位置,耐磨澆注料由于氣槍的反復(fù)啟停,增加了澆注料的使用壽命。
(3)溫度的劇烈變化導(dǎo)致
在檢查和清除時(shí),可以發(fā)現(xiàn),在20至50 mm的標(biāo)稱范圍內(nèi),殘留的澆注料經(jīng)常剝落和脫落。這一次,它是熱疲勞的保護(hù)。澆注料的熱震穩(wěn)定性能差,劇烈的測量變化對其保護(hù)非常簡單。鑄造損傷的異常原因是什么?以回轉(zhuǎn)窯制冰區(qū)為例,該區(qū)域不一定總是被熟料磨蝕,而是被窯內(nèi)二次風(fēng)和低溫熟料磨蝕。每轉(zhuǎn)一圈,爐襯數(shù)據(jù)有時(shí)埋在低溫物品下,有時(shí)暴露在火下,爐襯的名義測量值隨窯的轉(zhuǎn)動而同步變化,導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。高達(dá)200攝氏度,反應(yīng)深度為15至毫米。根據(jù)窯速每分鐘3.5半徑的計(jì)劃,這一周期性措施在澆注料的名義層中反復(fù)引起熱疲勞;如果窯冷卻,這一措施的變化越來越強(qiáng)烈。這些都是澆注料保護(hù)層形成的原因。
澆注料必須按要求操作,以保證良好的物理性能。例如,如果一個(gè)企業(yè)決定機(jī)器的類型,材料的高溫區(qū),以確保項(xiàng)目的投資建設(shè),按規(guī)定預(yù)留膨脹節(jié)點(diǎn)火,同時(shí),對水量的需求是建設(shè),即建設(shè)一個(gè)即時(shí)點(diǎn)火和供電。溫度上升迅速,溫度上升,材料、溫度、水分蒸發(fā)迅速,巨大的內(nèi)壓使材料的斷裂擴(kuò)大,因此發(fā)生交通事故。