澆注料是一種新型耐火材料，具有較高的流動(dòng)性，適用于澆注成型的無(wú)定形耐火材料。與其他無(wú)定形耐火材料相比，粘結(jié)劑和水的含量較高，流動(dòng)性較好。因此，無(wú)定形耐火材料的應(yīng)用范圍更廣，所用材料和粘合劑可根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。它可以直接倒入襯里中，通過(guò)澆注或壓實(shí)作為預(yù)制塊。

首先，磚石砌筑時(shí)要留有一定的縫隙。熱膨脹和冷收縮的原理大家都應(yīng)該理解。留有一定空隙的原因是磚膨脹時(shí)不會(huì)被壓碎和破碎。同時(shí)，耐火磚的選擇不能缺少棱角或邊緣現(xiàn)象；例如，在使用澆注料襯里時(shí)，必須加以搗固，以免金屬液體或熔渣滲入損壞襯里。

如何制作耐火澆注料？一般耐火材料生產(chǎn)步驟分為以下步驟：

第一步是粉碎。一些破碎機(jī)通常用來(lái)破碎耐火材料，以備日后使用。

第二步，破碎，這一步主要是對(duì)耐火原料進(jìn)行破碎，進(jìn)一步加工，將其制成顆粒狀。

第三步，篩選，是指根據(jù)粒度對(duì)破碎的耐火材料進(jìn)行篩選。

第四步，細(xì)磨，是將篩選出的原料再次研磨成粉末，制成耐火粉末。

最后一步是預(yù)混合，即在預(yù)混合中加入一些添加劑、高溫澆注料粘合劑等。

  耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱性能、力學(xué)性能、使用性能和操作性能。

耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、容重、吸水率、滲透性和孔徑分布。

耐火材料的熱性能包括導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、熱導(dǎo)率和熱發(fā)射率。

耐火材料的力學(xué)性能包括抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變、粘結(jié)強(qiáng)度和彈性模量。

耐火材料的使用性能包括耐火度、負(fù)荷軟化溫度、再加熱線變化、抗熱震性、抗渣性、耐酸堿性、抗水化性、耐共腐蝕性、導(dǎo)電性和抗氧化性。

以鋁酸鹽水泥為粘結(jié)劑的耐火混凝土，其組成、材料配比及適用范圍：

1。低鈣鋁酸鹽水泥耐火混凝土

（1）結(jié)合料：低鈣鋁酸鹽水泥42.5以上，配合比12%-20%。

（2）骨料：由二、三次鋁土礦熟料或廢高鋁磚制成。

細(xì)集料粒徑小于5mm，配合比為30%-40%。

粗集料：粒徑5-15mm，配合比30%-40%。

（3）粉料：同一集料，粒徑小于0.088mm不小于70%，配合比為0-15%。

這種耐火混凝土比鋁土礦水泥耐火混凝土有更高的耐火廢料，除鍋爐各部位的耐火層外，還可用于燃燒器噴嘴。

2。鋁土礦水泥耐火混凝土

（1）結(jié)合料：625以上鋁土礦水泥，配合比15%~20%。

（2）集料：二次、三次鋁土礦熟料或一次二次粘土熟料廢高鋁磚、廢耐火粘土磚。

細(xì)集料粒徑小于5mm，配合比為30%-40%。

粗集料粒徑5-15mm，配合比30%-40%。

（3）粉（摻和料）：同一集料，粒徑小于0.088mm不小于70%，配合比為0-15%。

鋁土礦水泥耐火混凝土的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍是：常溫強(qiáng)度高，材料來(lái)源廣，施工方便。適用于鍋爐耐火層各部位。