隨著不定形耐火材料的發(fā)展，其品種也隨著變化。耐火可塑料和耐火搗打料因需人工搗打，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工速度慢，有被耐火澆注料代替的趨勢(shì)，所以產(chǎn)量急劇下降，其比例約為5%;為了提高施工速度或使用的需要，延長(zhǎng)窯爐及熱工設(shè)備的壽命，推動(dòng)了耐火澆注料、耐火噴涂料、耐火修補(bǔ)料及涂抹料的發(fā)展，其產(chǎn)量比例分別約為24%和16%。   

    在國(guó)內(nèi)外，不定形耐火材料的品種結(jié)構(gòu)，與日本的類同。我國(guó)不定形耐火材料近20年有較大發(fā)展，品種較齊全，高級(jí)耐火澆注料已基本開發(fā)成功，但推廣不夠。 　　其發(fā)展的特點(diǎn)是： 　　

    (1)品種多樣化、適用化; 

    (2)材料高純化、致密化; 　

　  (3)臨界粒徑25mm、顆粒級(jí)配合理化; 　

　  (4)不定形耐火材料定型化、功能化。 

    實(shí)際上，每一種料的膠結(jié)方式都是多樣化的。因此，應(yīng)按結(jié)合劑或者是某一種材料的特殊作用進(jìn)行分類: 　

　  1、水泥結(jié)合澆注料; 　

　  2、化學(xué)結(jié)合澆注料; 　

　  3、Al2O3結(jié)合澆注料;  

　  4、黏土結(jié)合澆注料; 　

　  5、低水泥澆注料; 

　　6、硅、鋁溶膠結(jié)合澆注料; 　

　  7、超微粉結(jié)合澆注料等。

    例如，用于高爐、出鐵溝、混合爐、鋼包、連鑄、電爐頂、加熱爐、水泥回轉(zhuǎn)窯襯、有色鋁電解襯、化學(xué)窯襯和其他主要部件的耐火材料和非晶質(zhì)耐火澆注料以剛玉和碳化硅為主要原料生產(chǎn)鋼鐵工業(yè)，各種產(chǎn)品，如氮化硅結(jié)合碳化硅磚和致密剛玉鐵槽材料，顯著提高了窯爐壽命，滿足了高溫的需要。剛玉和碳化硅耐火澆注料促進(jìn)了耐火材料品種的發(fā)展。 

    回轉(zhuǎn)窯的入料口部位在運(yùn)行過(guò)程中反復(fù)受到物料的沖擊和摩擦，而此部位受形狀限制，耐酸澆注料一般不易采用耐火磚砌筑，常用的是采用澆注料澆注成型，因此，此部位極易發(fā)生破損和澆注料的剝落問(wèn)題。以日產(chǎn)600t的石灰回轉(zhuǎn)窯為例，預(yù)熱器內(nèi)石灰石的溫度在900℃以上，入料口及窯頭、窯尾部位之前所采用的澆注料使用壽命只有3~6個(gè)月，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于窯爐耐火磚的壽命周期，頻繁的對(duì)入料口部位修補(bǔ)，造成活性石灰石產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，并且頻繁的開停窯也對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的壽命影響極大。