爐墻的儲熱危害，對不斷操作過程的窯爐不太重要，因?yàn)檫@類窯爐通常運(yùn)行多日至很多年才需停爐維修。但對于間歇式不不斷運(yùn)用的窯爐，爐襯耐火保溫材料的儲熱危害則挺大，它與窯爐的規(guī)格型號、爐墻厚薄、填充墻的熱容量，原料的導(dǎo)熱性和升溫時間及溫度等因素有關(guān)，達(dá)5%-30%。選用風(fēng)冷式防范措施的窯爐，冷卻循環(huán)水送去的熱值危害也挺大。例如，連續(xù)式鋼錠熱風(fēng)爐的滑軌風(fēng)冷式管，在不用耐火保溫材料做保溫隔熱綁扎時，冷卻循環(huán)水送去的熱危害高達(dá)hghg20%上下。

耐火保溫材料的種類

1、酸堿度耐火保溫材料通常指SiO2水分含量超出81%的耐火保溫材料，它的重要特點(diǎn)是在高溫下會抵擋酸堿度渣的浸蝕，但有利于與偏堿熔渣起體現(xiàn)。 酸堿度耐火保溫材料常用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含氧化硅81%上下的硅質(zhì)藝術(shù)品，運(yùn)用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性煤灰浸蝕工作能力強(qiáng)，荷重變松溫度提高，不斷鍛燒后容量不收縮，以致于稍微膨漲;但其易受偏堿渣的浸蝕，耐高溫振性差。硅磚適用焦?fàn)t、夾絲玻璃熔窯、酸堿度煉鋼爐等熱工儀表機(jī)械設(shè)備。黏土磚以耐火粘土為重要原料，含有50%～28%的氧化鐵，屬酸堿性耐火保溫材料，耐高溫振性強(qiáng)，對酸堿度煤灰有抗蝕性，應(yīng)用廣泛。

2、偏堿耐火保溫材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為重要成分的耐火保溫材料。這類耐火保溫材料的耐火度都較高，高溫澆注料抵擋偏堿渣的工作能力強(qiáng)。例如鎂磚、鎂鉻磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂橄欖石磚等。適用偏堿煉鋼爐、有色金屬冶煉爐及混泥土窯爐等。

3、硅酸鋁質(zhì)耐火保溫材料是指以SiO2-Al2O3為重要成分的耐火保溫材料，按其Al2O3水分含量的多少錢可以分為半硅質(zhì)(Al2O3 18~50%)、粘土質(zhì)(Al2O3 50~56%)、高鋁質(zhì)(Al2O3超出56%)幾種。

4、熔鑄耐火保溫材料是指用必需方法將互相配合料高溫熔化后，混凝土澆筑成的具有必需模樣的阻燃材料藝術(shù)品。

耐火保溫材料的渣滓中全是易熔物，有的本身具有很高溶點(diǎn)，但同主成分共存時，卻可導(dǎo)致易熔物。故渣滓的裝有因而對主成分起強(qiáng)的助熔作用。助熔作用雖有時有益于原料的高效液相鍛燒，但對原料抵擋高溫作用卻有不良影響。助熔作用愈強(qiáng)，即由于渣滓的裝有，操作系統(tǒng)中一開始造成高效液相的溫度愈低，或造成高效液相量愈多，或隨著溫度升高高效液相量增長速度愈快，以及所造成的高效液相粘度愈低和潤濕性愈好，損害愈情況嚴(yán)重。