高溫澆注料：耐火材料受鋼液沖蝕磨損影響因素及理論實驗依據
隨著潔凈鋼、品種鋼冶煉技術的發(fā)展和鋼包精煉爐、真空吹氧脫碳法、真空脫氣、真空循環(huán)脫氣法等精煉手段的大比例采用，鋼精煉耐火材料的蝕損還表現為鋼液攪拌中對其產生的機械沖刷，耐火材料表面顆粒被沖刷至鋼水中溶解，這就導致耐火材料不斷變薄,從而加速了耐火材料的損毀。

耐火材料的沖蝕是由具有一定速度的流體或固體顆粒以一 定的角度沖擊耐火材料表面而造成的蝕損。早在20世紀40年代， 人們就開始了關于沖蝕的研究，主要研究沖蝕的規(guī)律及其影響因素。近20多年來,由于1業(yè)應用的需要以及科學技術的發(fā)展，眾多科研人員投入沖蝕理論的相關研究之中，專家學者提出了種種沖蝕理論和模型，以下將做簡要介紹。耐火材料沖蝕磨損理論試驗依據:

研究了塑性形引|起的沖蝕并提出了微切削模型，該模型較好地解釋了塑性材料受到多角形剛性顆粒在低沖擊角的條件下沖蝕的規(guī)律。Levy和Bitter對塑性材料受高 沖擊角沖蝕的情況進行了研究，通過使用分步沖蝕試驗法和單顆粒尋跡法，提出了擠壓鍛造成片模型，該模型較好地解釋了顯微切削模型難以解釋的現象。

提出把耐火材料沖蝕磨損分為變形磨損和切削磨損兩部分，并從能量平衡的觀點出發(fā)，通過對沖蝕磨損耐火材料中顆粒沖入和被擠出兩個階段的能量進行分析，認為沖擊角下的沖蝕磨損和顆粒沖擊時的靶材變形有關，提出了變形磨損理論，并分別推導了變形磨損方程和切削磨損方程。

高速攝影、篩分法和電子顯微鏡等研究了)沖擊顆粒的碎裂對塑性材料沖蝕的影響，提出了顆粒碎裂后可產生二次沖蝕的模型。哈青斯(Hutchings)1979年通過實驗并用高速攝影儀記錄了粒子的沖擊過程，證實了絕熱剪切帶的存在，并提出相應的沖蝕模型。