耐磨澆注料常用地點(diǎn)

中性耐火材料主要由氧化鋁、氧化鉻和碳組成。產(chǎn)品中含有95%以上的氧化鋁，是一種用途廣泛的高品質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主的碳化硅爐管的鉻磚具有良好的抗熱振性能，但抗熱振能力差，耐高溫荷重變形溫度低。其中碳耐火材料主要有碳磚、石墨制品、碳化硅制品，它們具有極低的熱膨脹系數(shù)、較高的導(dǎo)熱性、良好的高溫強(qiáng)度、抗酸鹽蝕、不被金屬和熔渣浸潤(rùn)等。

主要用于高溫爐襯材料，也用于石油，化工用高壓釜襯里。冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)爐、電爐、爐外精煉爐、鋼包及中間包等設(shè)備。電加熱爐、干振、耐磨澆注料廠家預(yù)制或現(xiàn)澆爐蓋，或利用爐蓋：三角區(qū)等部位，均取得較好的耐火使用效果；轉(zhuǎn)爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、在損壞時(shí)，一般使用耐火噴漆進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)，其方法有人工投補(bǔ)、濕法、干法、火焰噴法、濺渣法等。

傳統(tǒng)的濺渣護(hù)爐技術(shù)已普遍采用，其爐齡可達(dá)近萬(wàn)次；爐外精煉爐種類(lèi)較多，RH法和DH法脫氣裝置的相應(yīng)管襯，一般用高鋁耐火澆注料大面積澆注，使用壽命約20~80次。鋼包鋼、中間包是煉鋼爐的重要附屬工業(yè)設(shè)備，也是耗能最大的熱工設(shè)備。

堿耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主，常用鎂磚。剛玉莫來(lái)石匣缽中含鎂80%~85%以上的鎂磚，具有良好的抗堿渣抗性，耐火性優(yōu)于粘土磚和硅磚。適用于平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備及部分高溫設(shè)備。